Vai brūnais kausētais alumīnija oksīds var pārvērst izmēģinājumu par ilgtermiņa{0}}partnerību?
Augstas-kvalitātes BFA maina mūsu ikdienas apstrādi

kāpēc izvēlēties mūsu produktus
Japānas slīpripu un sveķu abrazīvu ražotājs, kuru satikām, veicot iepriekšējās darbības pārbaudi muitā, nesen sazinājās ar mūsu uzņēmumu intensīvas tirgus konkurences dēļ. Viņiem bija steidzami jāaizstāj importētās izejvielas ar mūsubrūns korunds abrazīviem materiāliemsamazināt izmaksas un stabilizēt ražu. Ievērojot to procesa prasības, mēs 48 stundu laikā nosūtījām trīs kategorijas brūnā kausētā alumīnija oksīda paraugus (rupji/vidēji/smalki). Katrā iepakojumā bija ķīmiskā sastāva tabula (XRF/ICP), PSD līknes (60#/70#/80#/90#/100#/120#) un sākotnējais nodiluma/pulverizācijas testa ziņojums.
Pēc parauga sūtījuma organizēšanas klients sākotnēji saskatīja pozitīvas pazīmes darbnīcas izmēģinājumos: palielināts noņemšanas ātrums un laba slīpripas darbarīku paš{0}}uzgaļa veiktspēja. Tomēr trešajā nedēļā-paraugu partijai novēroja neparasti augstu pulverizācijas ātrumu, nepārtraukti darbojoties ar lielu-slodzi, kā rezultātā ievērojami samazinājās slīpripas kalpošanas laiks un bija redzami skrāpējumi uz apstrādājamās detaļas virsmas. Darbnīcas kvalitātes kontrole mudināja apturēt turpmākos iepirkumus. Saņemot problēmu, mēs neizvēlējāmies izvairīties no atbildības vai izvairīties no problēmas. Tā vietā mēs nekavējoties nosūtījām profesionālus tehniskos inženierus, lai kopā ar klientu analizētu testa datus un vietnes apstākļus. Mēs atklājām divus galvenos iemeslus: pirmkārt, klients formulā bija iestatījis pārāk augstu saistvielas sacietēšanas temperatūru, kā rezultātā palielinājās iekšējais spriegums slīpripās, kuru pamatā ir sveķi;{9}} otrkārt, problemātiskā PSD partija saturēja pārmērīgu mikropulvera daudzumu astes galā, padarot to vairāk trauslāku, veicot{10}}liela ātruma malšanu. Reaģējot uz šiem atklājumiem, mēs ierosinājām un ieviesām trīs{12}}pakāpju risinājumu: ① ieteicamās saistvielas sacietēšanas līknes pielāgošana un momentānās maksimālās temperatūras pazemināšana, lai samazinātu iekšējo spriegumu; ② Atkārtoti{13}}pārbaudot vidēja lieluma{14}}daļiņu frakciju, lai noņemtu mikropulveri un paaugstinātu tā līmeni līdz ieteicamajam diapazonam; ③ Krāsns dzesēšanas ātruma un sekundārās šķirošanas procesa optimizēšana, lai nodrošinātu konsekvenci nākamajās partijās. Pēc divām nedēļām mēs piegādājām optimizēto partiju un uzraudzījām pirmās ražošanas līnijas darbību uz vietas{16}}. Atkārtotas testēšanas rezultāti parādīja, ka standarta salīdzināšanas testā vidējais riteņu kalpošanas laiks palielinājās par aptuveni 27%, pulverizācijas ātrums samazinājās par aptuveni 35% (pievienots trešās puses testēšanas ziņojums), un gatavā produkta virsmas defektu līmenis ievērojami samazinājās. Klients ātri pārgāja no 8 -tonnu izmēģinājuma pasūtījuma uz ceturkšņa piegādi un parakstīja ikgadēju piegādes līgumu, pieprasot PSD/ķīmisko pārbaužu ziņojumus par katru partiju un ceturkšņa procesa pārraudzību{25}}. Šis pagrieziens no "gandrīz atcelts" uz "ilgtermiņa pasūtījuma parakstīšanu" ilustrē faktu: brūnā kausētā alumīnija oksīda vērtība neatkarīgi no tā pielietojuma, pat jabrūns korunds ugunsizturīgam, nav tikai akla tiekšanās pēc "ķīmiskās tīrības" vai "cietības". Drīzāk kvalificētam ražotājam ir jānodrošina atbilstošs daļiņu izmēra sadalījums (PSD), kontrolējams pulverizācijas/sadrumstalošanas ātrums, stabilas partijas un inženiertehniskais atbalsts katram vairumtirdzniecības klientam no visas pasaules.
